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電鍍工藝及電鍍鋅特點(diǎn)：

   電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法！鋅是一種非?；顫姷慕饘伲瑯O其容易氧化，但是氧化鋅不是像氧化鐵一樣的疏松粉末，而是一層致密的表層，這層氧化鋅就阻止了內(nèi)部的鋅進(jìn)一步氧化。當(dāng)鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內(nèi)部的鐵質(zhì)表面的時(shí)候，由于鋅比鐵更活潑，所以根據(jù)化學(xué)的電池原理，鋅會(huì)先于鐵氧化，從而保護(hù)了鐵層不會(huì)損壞。

電鍍鋅工藝流程解析圖

工藝簡(jiǎn)析：

1、堿液除油

   借助于堿的化學(xué)作用（皂化作用）來清除金屬表面的油脂和輕微銹蝕，這種方法常用于清除鋼鐵、鎳、銅等黑色金屬以及不溶于堿液的有色金屬。堿液的主要成分有氫氧化鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等，其中起皂化和洗滌作用的是氫氧化鈉。氫氧化鈉的濃度多高決定了洗滌的效果，對(duì)后續(xù)工藝的影響是比較大的。所以這個(gè)過程中PH的檢測(cè)非常的重要！

選型：PH控制器+四氟電極

作用：在堿液除油后，需要對(duì)工件進(jìn)行認(rèn)真的漂洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價(jià)格最為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒有任何效果，所以需要用到在線式PH來監(jiān)測(cè)助洗劑的PH值

注意：PH電極需要采用四氟電極，不能用常規(guī)的塑殼電極，否則會(huì)被腐蝕掉

優(yōu)勢(shì)：因?yàn)樵趬A洗的過程中，直接加堿進(jìn)行清洗，少量或過量都會(huì)導(dǎo)致清洗效果不佳，所以在線式的PH能很好的調(diào)控PH值，使除油達(dá)到比較好的效果。

2、三級(jí)逆流漂洗（含鉻、含鋅廢水）

   所謂多級(jí)動(dòng)態(tài)逆流漂洗具有三個(gè)特征:其一,清洗槽不是單槽,工件要經(jīng)過一級(jí)又一級(jí)的多道清洗;其二,清洗水不是靜止不動(dòng)而是在串聯(lián)的多個(gè)清洗槽中,從末級(jí)清洗槽供水,從首級(jí)清洗槽排水;其三,被清洗工件的走向與水流方向相反,是逆向運(yùn)動(dòng)的。多級(jí)動(dòng)態(tài)逆流漂洗雖不能實(shí)現(xiàn)清洗水的零排放,但三級(jí)逆流動(dòng)態(tài)漂洗已具明顯的節(jié)水效果。當(dāng)然這個(gè)過程會(huì)涉及到污水的排放問題！需要用到流量計(jì)。

選型：四氟襯里+鈦合金電極

作用：廢水的排放過程中需要檢測(cè)污水的流量，此時(shí)需要用到電磁流量計(jì)

注意：廢水的排放大多是自流的裝態(tài)，為保證滿管，電磁流量計(jì)的安裝位置需要注意

優(yōu)勢(shì)：電鍍園區(qū)的廢水處理進(jìn)行收費(fèi)的話需要進(jìn)行計(jì)量的，電磁流量計(jì)從耐腐蝕和高精度這點(diǎn)滿足了絕大部分現(xiàn)場(chǎng)的需要。

3、鹽酸酸洗活化

利用化學(xué)方法除去基體表面的銹物和氧化膜，使工件表面處于活化狀態(tài)的加工方法

盡管酸洗溶液采用硫酸或者鹽酸均可，但在熱鍍鋅生產(chǎn)中大多采用鹽酸。之所以如此，是因?yàn)辂}酸酸洗作業(yè)可以在室溫下進(jìn)行，鹽酸對(duì)金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用，能有效地對(duì)多種金屬進(jìn)行酸洗處理。在溫室下，鹽酸對(duì)鋼鐵工件鐵基體的溶解酸洗比硫酸要快，酸洗用時(shí)較短，容易對(duì)酸洗過程進(jìn)行有效的控制。因此，使用鹽酸來酸洗鋼鐵工件不易發(fā)生“過腐蝕”和“氫脆”現(xiàn)象。

選型：PH控制器+四氟電極

作用：因?yàn)樾枰盟崛芤喝コ饘俦砻嫔系难趸ず弯P蝕物，所以需要利用PH控制加酸的量，避免發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象。還有產(chǎn)生的酸霧，需要進(jìn)入酸霧噴淋塔，進(jìn)行中和

注意：在酸洗的時(shí)候務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕

優(yōu)勢(shì)：可以精確設(shè)定所需要控制的PH的范圍，來有效的控制加酸的量

選型：四氟襯里+鉭電極

作用：酸洗的過程中需要對(duì)酸液的用量進(jìn)行計(jì)量，后期的話可以起到一個(gè)節(jié)省成本的作用，并且可以和PH計(jì)結(jié)合使用，加強(qiáng)更好的達(dá)到酸洗的效果。

注意：加酸液的過程流速不會(huì)太高，所以電磁流量計(jì)需要在針對(duì)低流速這塊有針對(duì)性標(biāo)定。

優(yōu)勢(shì)：電磁流量計(jì)測(cè)量，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)流量大小，優(yōu)化生產(chǎn)工藝

4.、氯化物鍍鋅

   氯化物鍍鋅20世紀(jì)60年代末在我國(guó)開始投入生產(chǎn)，20世紀(jì)80年代后發(fā)展迅速。該工藝鍍液為不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其他鍍鋅工藝，藍(lán)白色調(diào)鈍化膜幾乎可與鍍鉻層媲美；電流效率高(可達(dá)95％以上)，沉積速度快；氫過電位高，能在高碳鋼、鑄件、鍛件上方便施鍍，這一點(diǎn)比氰化鍍鋅和堿性鋅酸鹽鍍鋅具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。近年來，添加劑開發(fā)有了顯著進(jìn)展，溫度范圍與電流密度范圍寬、分散能力和深鍍能力已與鋅酸鹽鍍鋅相當(dāng)。

5、低鉻鈍化

   鍍鋅層遭到腐蝕后不斷變薄, 這不僅使鍍層外觀受到破壞, 甚至失去對(duì)鋼鐵基體的保護(hù)能力。若將鍍鋅層在一定組成的鉻酸溶液中進(jìn)行鈍化處理, 使鍍鋅層表面形成一層組織細(xì)密、抗蝕性較高的鉻酸鹽膜(即鈍化膜 )后, 則可顯著地提高鍍鋅層的抗腐蝕能力。

6、烘干

   電鍍工藝中的干燥工序起到就是防止產(chǎn)品表面殘留水跡，防止氧化變色用的。如果電鍍時(shí)處理不好的話，干燥時(shí)就會(huì)有鍍層脫落、變色等現(xiàn)象。溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)你的電鍍工藝要求越高，如果沒信心的話建議不要干燥了，或者干燥時(shí)間短點(diǎn)

7、酸霧凈化

   在酸洗活化和低鉻鈍化過程中會(huì)生成酸霧，若酸霧直接排放會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞大氣，導(dǎo)致大氣酸化，危害人們生命安全，所以在工業(yè)生過程中產(chǎn)生的酸霧，都必須經(jīng)過酸霧凈化塔處理，而酸霧凈化塔的原理就是通過堿液來中和，中和祛除效果可以達(dá)到95％。而這需要堿液的PH值需要控制在一定范圍，PH值低了，中和效果差，酸霧處理不夠。PH高了則可能造成會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶情況，堵塞填料層以及除霧層，還有可能附著在風(fēng)機(jī)葉輪上，導(dǎo)致設(shè)備效率低，壽命短。

選型：在線PH控制器+四氟電極

作用：測(cè)量堿液槽中的PH值，并通過控制器的繼電器控制輸出，控制加堿。穩(wěn)定控制PH在所需范圍。

注意：PH電極需要采用四氟電極，不能用常規(guī)的塑殼電極，否則會(huì)被腐蝕掉

優(yōu)勢(shì)：通過PH控制器對(duì)堿液PH值的實(shí)時(shí)監(jiān)控來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，較少了人工操作，并且可以更加精準(zhǔn)的控制PH值，除酸效果更好

選型：壓力變送器

作用：引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)壓力，需要做風(fēng)壓控制，以使壓力差值穩(wěn)定，而保證酸性氣體以穩(wěn)定速度通過酸霧塔，結(jié)合堿液噴淋的速度，達(dá)到最佳的中和效率。

注意：引風(fēng)壓力一般為負(fù)壓，通過酸霧負(fù)壓變送器測(cè)量壓力輸出4-20mA給變頻器，通過PID算法控制風(fēng)機(jī)。并且酸霧帶有腐蝕性，若遇到水汽凝結(jié)腐蝕性較強(qiáng)。

典型案例

   廣州某環(huán)保工業(yè)有限公司下屬的環(huán)保電鍍基地是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、配套最完善的環(huán)保電鍍專業(yè)園區(qū)?；匾劳星迦A大學(xué)、中山大學(xué)、中科院等國(guó)內(nèi)著名大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)，綜合各類先進(jìn)的廢水處理工藝，以“廢水分流、分類處理、凈水回用、金屬回收”的專利技術(shù)路線，對(duì)入園企業(yè)排放的電鍍廢水和生活廢水實(shí)行統(tǒng)一分類收集。整個(gè)污水的處理的過程中需要用到咱們的在線PH檢測(cè)儀、液位傳感器、流量計(jì)等等，在這一過程中起到很好的監(jiān)測(cè)和控制效果

典型用戶

深南電路股份有限公司                       山東金盛源電子材料有限公司

惠州建邦表面處理有限公司                     蘇州市華婷特種電鍍有限公司

浙江亞星彩鋼電鍍有限公司                     東莞市明輝五金電鍍有限公司

無錫豐榮電鍍?cè)O(shè)備制造有限公司                  上海安泰金屬表面處理有限公司

中山市奧祥金屬表面處理有限公司                 寧波亞大金屬表面表面處理有限公司

蕪湖博匯精密部件表面處理有限公司                永康市九合金屬表面處理技術(shù)有限公司 

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